Barre omnibus plaquée cuivre titane
● Positionnement fonctionnel : barre omnibus conductrice centrale pour la distribution d'énergie à courant élevé dans des conditions de travail très corrosives, avec un revêtement de titane sur toute la surface-comme barrière de protection contre la corrosion, assumant les fonctions de collecte de courant au bord du réservoir d'électrolyse et de distribution d'énergie sur de longues-distance, et adaptable à la transmission conductrice de l'anode et de la cathode dans des environnements hautement corrosifs.
● Structure de revêtement : couche intérieure T2/C11000 noyau conducteur en cuivre de haute pureté + couche externe TA1/TA2 revêtement dense en titane pur industriel sur toute la surface, avec une épaisseur de revêtement uniforme et une isolation à 360 degrés des milieux corrosifs sans angles morts.
● Processus composite : le processus de liaison explosive + diffusion à chaud permet d'obtenir une liaison atomique de qualité métallurgique-, avec une force de liaison entre le revêtement et le noyau en cuivre supérieure ou égale à 135 MPa. Le revêtement ne se décolle pas, ne tombe pas et ne se délamine pas pendant un fonctionnement à long terme.
● Conductivité : Le noyau en cuivre a une conductivité supérieure ou égale à 98 % IACS. Il n'y a pas de résistance de contact supplémentaire à l'interface métallurgique. La chute de tension et l'augmentation de température sont faibles sous une capacité de charge de courant élevée, ce qui le rend adapté aux conditions de courant élevé de milliers à dizaines de milliers d'ampères.
● Résistance à la corrosion : la couche entièrement en titane forme une barrière anticorrosion complète, résistant à la corrosion causée par l'acide sulfurique, les ions chlorure, les électrolytes alcalins et le brouillard acide dans l'atelier, avec une durée de vie plus de 10 fois supérieure à celle des barres omnibus en cuivre pur ordinaires.
● Marque : RHHT i.
● Lieu d'origine : Baoji, Shaanxi, vallée du titane en Chine.
Présentation du produit
Les barres omnibus en cuivre revêtues de titane, également connues sous le nom de barres omnibus conductrices en cuivre entièrement recouvertes de titane ou de barres omnibus composites en cuivre et en titane résistant à la corrosion-, sont des composants conducteurs bimétalliques de base développés pour les environnements électrolytiques hautement corrosifs. Ils utilisent un revêtement en titane dense sur toute la surface comme barrière contre la corrosion, combinant une capacité de transport de courant élevée-avec une résistance à la corrosion à long-terme. Le produit utilise un noyau en cuivre pur hautement conducteur et une couche externe en titane pur résistant à la corrosion-, obtenus grâce à une liaison explosive et à des processus de diffusion par laminage à chaud-pour obtenir une liaison atomique de qualité métallurgique-.
Installé comme jeu de barres principal de transport de courant-au bord des cellules électrolytiques, dans les canaux de distribution électrique des ateliers ou à l'intérieur des réservoirs de galvanoplastie, ce produit est exposé au brouillard acide, aux éclaboussures d'électrolyte et aux atmosphères corrosives pendant des périodes prolongées. Contrairement aux barres omnibus en cuivre pur traditionnelles, qui souffrent d'une corrosion et d'une usure rapides, d'une fréquence de maintenance élevée et d'une contamination facile par l'électrolyte, et des barres omnibus en titane pur, qui souffrent d'une résistivité élevée et d'une consommation d'énergie élevée, les barres omnibus en cuivre revêtues de titane-offrent une résistance stable et une faible chute de tension lors d'un fonctionnement à long-courant élevé-à long terme. La couche dense de titane forme une barrière anticorrosion complète, prolongeant considérablement la durée de vie et réduisant efficacement les chutes de tension de ligne et les coûts globaux d'électricité. Il est largement utilisé dans l'électrolyse hydrométallurgique, l'électrolyse du chlore-alcali, la production électrolytique de feuilles de cuivre, l'électrolyse de l'eau alcaline pour la production d'hydrogène et la protection cathodique à courant imposé, entre autres applications techniques.
Paramètre du produit
Mettre en œuvre un système de normes internationales
● Normes de produit : GB/T 12769-2025 "Tige composite en cuivre titane-", GB/T 5585.1-2018 "Barres omnibus en cuivre pour l'électrotechnique - Partie 1 : Barres omnibus en cuivre dur", ASTM B898 "Spécification standard pour les composites revêtus de titane".
● Normes de substrat : ASTM B265 « Spécification standard pour les plaques et barres laminées en titane et en alliage de titane », ASTM B152 « Spécification standard pour les plaques et barres laminées en cuivre et en alliage de cuivre ».
● Normes de test et d'acceptation : GB/T 5121 Méthodes d'analyse chimique pour le cuivre et les alliages de cuivre, GB/T 4698 Méthodes d'analyse chimique pour le titane et les alliages de titane, norme de test non destructif par ultrasons-pour le taux de liaison et norme de test par courants de Foucault pour l'épaisseur du revêtement.
● Normes de conformité environnementale : conforme à la directive européenne RoHS 2.0 et aux normes relatives aux métaux lourds nocifs tels que le plomb, le cadmium et le mercure.
● Conditions de fonctionnement applicables : Convient à l'extraction électrolytique des métaux non-ferreux dans les systèmes à l'acide sulfurique, à l'électrolyse du chlore-alcali, à l'électrolyse au sulfate de cuivre de la feuille de cuivre, à l'électrolyse de l'eau alcaline pour la production d'hydrogène, à la protection cathodique de l'eau de mer, etc. ; Ne convient pas aux conditions de corrosion extrêmes telles que des températures élevées et une concentration élevée d'ions fluorure, des sels fondus fortement oxydants, etc.
Matériaux standard et paramètres structurels
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Catégories de paramètres |
Spécifications facultatives |
Illustrer |
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Substrat conducteur à noyau interne |
Cuivre de haute pureté T2 / Cuivre ASTM C11000 |
Conductivité supérieure ou égale à 98 % IACS, perte extrêmement faible lors de la transmission de courant élevé. |
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Revêtement extérieur en titane |
TA1 Titane pur industriel / TA2 Titane pur industriel |
Choisissez TA2 pour des conditions de travail normales et TA1 pour des scénarios de haute-propreté et de haute-précision. |
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Épaisseur du revêtement en titane |
0,8 mm – 5,0 mm |
Épaisseur uniforme et contrôlable, tolérance ±0,1 mm, personnalisable en fonction de la résistance à la corrosion. |
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Spécifications transversales-générales |
Barre plate : 30×10 mm – 250×120 mm ; Barre carrée : 20×20mm – 150×150mm |
Les connecteurs à écran plat-offrent une dissipation thermique supérieure et une facilité d'installation, ce qui en fait la forme courante dans l'industrie de l'électrolyse. |
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Gamme de longueur unique |
Inférieur ou égal à 10 000 mm |
Prend en charge l'épissage multi-segments pour obtenir une disposition de jeu de barres ultra-longue distance |
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Structure de connexion finale |
Extrémités en cuivre exposées, joints de transition en titane-cuivre,-trous de boulons pré-percés et biseaux de soudure |
Il peut répondre aux besoins des-assemblages boulonnés et soudés sur site. |
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État de surface des marchandises livrées |
Etat laminé, état décapé et passivé, état mat usiné |
Le traitement de passivation du revêtement en titane améliore la résistance à la corrosion. |
Caractéristiques et applications du produit
Avantages du produit
Revêtement dense sur toute la surface, protection contre la corrosion à 360 degrés sans angles morts : grâce à un processus de moulage à couverture complète, la couche de titane recouvre complètement toutes les surfaces extérieures du jeu de barres, sans espaces ni espaces au niveau des bords et des faces d'extrémité, formant une barrière anti-corrosion continue et scellée ; Par rapport aux solutions de placage partiel et de revêtement mécanique, il empêche complètement les fluides corrosifs de s'infiltrer par les interstices et les faces d'extrémité, et les performances de protection à long terme sont plus fiables.
Interface de liaison de qualité métallurgique-, non-détachement du revêtement à long terme : le titane et le cuivre sont liés au niveau atomique par un composite explosif + un processus de diffusion par laminage à chaud. La force de liaison entre le revêtement et le noyau en cuivre est supérieure ou égale à 135 MPa, ce qui dépasse de loin la force de liaison du revêtement mécanique. Dans des conditions de vibrations et de cycles froids et chauds à courant élevé, le revêtement ne se décolle pas, ne se gonfle pas et ne se délamine pas. La résistance de contact est stable pendant une longue période et il n'y a pas de perte conductrice supplémentaire.
Substrat à noyau en cuivre de haute-pureté, courant élevé et transmission à faible perte : le noyau interne utilise du cuivre électrolytique T2 de haute-pureté avec une conductivité supérieure ou égale à 98 % IACS. Il n'y a pas de résistance de contact supplémentaire à l'interface métallurgique. La chute de tension de ligne et l'augmentation de température sont faibles dans des conditions de distribution d'énergie sur de longues distances. Le taux d'économie d'énergie global peut atteindre 10 %-15 %, ce qui réduit considérablement la perte de transmission et de distribution d'énergie dans la production électrolytique et répond aux besoins d'économie d'énergie-et de réduction des coûts de production.
L'épaisseur du revêtement est contrôlable avec précision et peut être adaptée au niveau de corrosion selon les besoins : l'épaisseur du revêtement en titane peut être personnalisée avec précision dans la plage de 0,8 à 5,0 mm, avec une tolérance d'épaisseur contrôlable à ±0,1 mm ; l'épaisseur de revêtement correspondante peut être adaptée en fonction de l'intensité de la corrosion de l'électrolyte et de la durée de vie attendue, équilibrant ainsi les performances de protection et le coût du projet, et évitant le gaspillage de coûts causé par une configuration excessive.
La solution de connexion est mature et fiable, et l'installation et la maintenance sont pratiques : les embouts utilisent un processus de dénudage précis pour exposer la surface conductrice du noyau en cuivre, et un connecteur de transition en titane-cuivre correspondant permet d'obtenir une connexion à faible-résistance ; les pièces de connexion peuvent être scellées avec du titane pour une protection contre la corrosion, éliminant ainsi les problèmes de corrosion aux points de connexion. Il prend en charge les méthodes d'installation par boulonnage et par soudage à l'arc sous argon, et le produit fini est préfabriqué selon les besoins, ce qui réduit considérablement le traitement secondaire sur-site.
Aucune impureté n'est libérée, garantissant la qualité du produit et une production propre : le revêtement en titane est chimiquement stable et ne réagit pas dans divers électrolytes et ne libère pas d'ions cuivre. Cela empêche le système électrolytique de contaminer le produit cathodique et évite que la poussière de rouille du cuivre ne pollue l'environnement de l'atelier, répondant ainsi aux exigences de propreté de l'hydrométallurgie haut de gamme et de la production de feuilles de cuivre de qualité électronique-.
Domaines d'application
Industrie hydrométallurgique : barres omnibus pour les cellules d'extraction électrolytique et de raffinage électrolytique de métaux non-ferreux tels que le cuivre, le zinc, le nickel et le cobalt, et barres omnibus pour les connexions conductrices entre les cellules, adaptées aux conditions de corrosion à haute teneur en acide et en ions chlorure.
Industrie chimique du chlore-alcali : barres omnibus anodiques des cellules électrolytiques de soude caustique à membrane échangeuse d'ions-et des générateurs d'hypochlorite de sodium, résistantes à la corrosion du chlore gazeux et des ions chlorure, et adaptées à un fonctionnement continu avec un courant élevé.
Industrie des feuilles de cuivre électrolytiques : les barres omnibus conductrices d'anode et les barres omnibus de distribution d'énergie côté réservoir des unités de production de feuilles garantissent un courant uniforme et stable et améliorent la cohérence de l'épaisseur et de la qualité de la surface des feuilles de cuivre.
Électrolyse de l'eau pour l'industrie de production d'hydrogène : barres omnibus anodiques et cathodiques de l'eau d'électrolyse alcaline pour les cellules de production d'hydrogène, et barres omnibus de transmission à courant élevé des systèmes redresseurs, adaptées aux-conditions de charge élevées des-projets d'hydrogène vert à grande échelle.
Industrie de galvanoplastie et de traitement de surface : barres omnibus conductrices dans les réservoirs et poutres conductrices de cintres dans les lignes de production de chromage dur et de placage de PCB, résistantes à la corrosion des solutions de placage acide et alcaline, prolongeant la durée de vie de la ligne de production.
Ingénierie de protection cathodique : jeu de barres d'alimentation principale et jeu de barres de connexion d'anode auxiliaire pour les systèmes de protection cathodique à courant imposé pour les grands réservoirs de stockage, les pipelines -longue distance et les structures en acier marines.
Industrie du traitement de l'eau environnementale : barres omnibus conductrices pour le traitement des eaux usées par oxydation électrocatalytique et les dispositifs d'électrolyse de récupération des métaux lourds, adaptées à la qualité de l'eau complexe et aux environnements corrosifs.
Détails du produit
Qualité de liaison
Test par ultrasons à 100 % du taux de liaison d'interface, zone de liaison efficace supérieure ou égale à 98 %, pas de délaminage continu ni de défauts de bulles.
01
Précision du revêtement
Tolérance d'épaisseur du revêtement de titane ± 0,1 mm, transition de bord uniforme, pas de bords fins ni de zones manquantes.
02
Précision de la connexion
Déviation de position du trou de boulon Inférieur ou égal à ± 0,5 mm, tolérance de l'angle de biseau de soudure ± 1 degré, planéité de la face d'extrémité de pelage Inférieur ou égal à 0,1 mm.
03
Qualité de soudure
Les soudures en titane sont réalisées par soudage à l'arc à l'argon pur et un ressuage à 100 % ne montre aucune porosité ni fissure. Ils sont ensuite traités avec un scellement anti-corrosion.
04
Précision géométrique
Planéité Inférieure ou égale à 0,3 mm/m, rectitude Inférieure ou égale à 1,0 mm/m, tolérance sur les dimensions de section transversale ± 0,3 mm.
05
Documents de support du produit
Certificats de qualification internationaux faisant autorité
Certificats de matériaux originaux pour les matériaux en titane et en cuivre ; rapports de tests spéciaux sur la force de liaison, l'épaisseur du revêtement, la conductivité et la précision dimensionnelle des matériaux composites titane-cuivre ; certificats de matériaux originaux de EN 10204 3.1 délivrés pour chaque lot.
Certification du système de gestion de la qualité ISO 9001, Certification du système de gestion de l'environnement ISO 14001.
Rapports de tests tiers-spécialisés sur la composition chimique, les propriétés mécaniques, la résistance à la corrosion et la force de liaison.
Le rapport de test de conformité environnementale RoHS répond aux exigences de protection de l'environnement des industries chimiques, métallurgiques et des nouvelles énergies.
service attentionné
Normes d'emballage (pour l'exportation par voie maritime)
Chaque unité à une-rangée est enveloppée d'un film protecteur en PE et un manchon de protection rigide est ajouté à l'extrémité. La surface de connexion est recouverte d'un film protecteur pour éviter les rayures, et les longs poteaux sont soutenus et fixés avec de multiples points de blocs de bois.
L'ensemble du lot est emballé dans des caisses d'exportation en bois massif fumigé, avec un remplissage en coton perlé à l'intérieur pour le rembourrage et l'isolation, afin d'éviter la flexion, la déformation, le mouvement et la collision pendant le transport.
Les caisses en bois portent le modèle du produit, les dimensions, la quantité, le poids brut et les marquages -résistants à l'humidité/au levage/à la pression-, adaptés à tous les scénarios, y compris le transport maritime, terrestre et aérien.
Questions et réponses sur les consultations professionnelles
Q1 : Comment choisir l’épaisseur du revêtement en titane ? Est-ce que plus épais est toujours mieux ?
A1 : La principale différence réside dans la méthode de liaison et la durée de vie de la protection : les barres omnibus en cuivre plaqué titane-sont constituées d'un mince film de titane déposé sur la surface par galvanoplastie, d'une épaisseur de seulement quelques micromètres. La force de liaison est faible, il est facile à porter et comporte de nombreux trous d’épingle. Les fluides corrosifs peuvent facilement pénétrer et provoquer la corrosion du substrat en cuivre. Il n’est généralement utilisé que pour une décoration légère ou des scénarios de corrosion faible. Les barres omnibus en cuivre revêtues de titane-sont constituées de plaques de titane pur industrielles de taille millimétrique-liées atomiquement au noyau de cuivre par des processus métallurgiques. La force de liaison est supérieure ou égale à 135 MPa, le revêtement est dense et ne présente pas de trous d'épingle, et la durée de vie de la protection contre la corrosion peut atteindre plusieurs à plusieurs décennies. C'est une solution spéciale pour les conditions d'électrolyse à forte corrosion.
Q2 : Dans l’environnement de brouillard acide de l’atelier, les boulons de connexion du jeu de barres se corroderont-ils ?
A2 : Plus épais n’est pas toujours mieux ; l'épaisseur doit être adaptée à l'intensité de la corrosion et à la durée de vie attendue des conditions d'exploitation. Pour l’extraction électrolytique conventionnelle à l’acide sulfurique et la galvanoplastie à l’acide faible, un revêtement de titane de 1,0 à 2,0 mm est suffisant pour une durée de vie de 5 à 8 ans. Pour les conditions hautement corrosives telles que les environnements chlor-alcalis et riches-ions chlorure, un revêtement en titane de 3,0 à 5,0 mm est recommandé, garantissant un fonctionnement stable pendant 8 à 12 ans. Nous vous fournirons des conseils de sélection précis en fonction de votre composition électrolytique spécifique, de votre température et de votre durée de vie prévue, en équilibrant les performances de protection et le coût du projet.
Q3 : La couche de revêtement des barres omnibus revêtues de titane-cuivre s'usera-t-elle progressivement et s'amincira-t-elle au fil d'une utilisation à long terme- ?
A3 : Dans des conditions d’installation statique normales, il n’y aura pas d’usure significative. Le revêtement en titane est plus dur que le cuivre pur et les jeux de barres électrolytiques sont pour la plupart des installations fixes sans usure fréquente par friction. Ce n'est que dans les scénarios impliquant une insertion et un retrait fréquents des plaques d'électrode et un frottement mécanique que le revêtement de la zone de contact peut être épaissi ou qu'un manchon résistant à l'usure - peut être ajouté. Dans des conditions normales d'utilisation, le taux de corrosion du revêtement est extrêmement faible et sa durée de vie est principalement déterminée par l'environnement corrosif et non par l'usure mécanique.
Dernières actualités de l'entreprise
La ligne de production dédiée aux barres omnibus composites en titane-cuivre a été modernisée et sa capacité de production annuelle de barres omnibus conductrices revêtues a dépassé 800 tonnes.
Basée à Baoji, Shaanxi, connue sous le nom de Vallée du titane en Chine, Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd. a récemment achevé l'expansion de la capacité et la mise à niveau intelligente de sa ligne de production de barres omnibus composites en titane-cuivre en réponse à la demande croissante du marché de la part des industries mondiales de l'hydrométallurgie, de la chlor-chimie alcaline et de l'hydrogène électrolytique.
Tirant parti d'une chaîne de production complète depuis la fusion des lingots, le forgeage, le laminage et le traitement thermique sous vide, la ligne de production améliorée est équipée d'un tout nouveau laminoir de précision à grande échelle-, d'un centre d'usinage CNC et d'un équipement de test par ultrasons entièrement automatisé. Il peut réaliser une production de masse standardisée de barres omnibus en cuivre revêtues de titane-avec une section transversale maximale-de 250 × 120 mm et une longueur unique allant jusqu'à 10 mètres. L'efficacité de la production pour les spécifications standard a augmenté de 35 % et le cycle de livraison pour les commandes par lots standard a été raccourci à 12 jours. Les produits sont fabriqués en stricte conformité avec les normes nationales et internationales telles que GB/T 12769 et ASTM B898, et un système complet de traçabilité de la qualité couvrant l'inspection à l'entrée, le traitement des composites, les tests des produits finis et la livraison sortante a été établi. Cette mise à niveau de la ligne de production renforce encore la capacité d'approvisionnement de l'entreprise en composants conducteurs électrolytiques haut de gamme, offrant une garantie de produit stable pour les projets mondiaux d'ingénierie électrolytique.
Une avancée technologique a été réalisée dans le processus de revêtement en titane-sur toute la surface, avec un taux de liaison d'interface de barre omnibus en titane-cuivre de 99 %.
En répondant aux problèmes de l'industrie tels que les défauts de revêtement localisés et la force de liaison insuffisante que l'on retrouve couramment dans les produits de barres omnibus traditionnels en titane-cuivre, l'équipe R&D de l'entreprise a réalisé des progrès significatifs dans l'optimisation du processus de liaison explosive + liaison par diffusion par laminage à chaud.
Le processus de revêtement-sur toute la surface optimisé permet une encapsulation transparente à 360 degrés du noyau de cuivre par la couche de titane, avec une épaisseur de revêtement de titane uniforme et une tolérance contrôlée à ± 0,1 mm. Le taux de liaison métallurgique interfacial dépasse 99 % et la résistance au cisaillement peut atteindre jusqu'à 260 MPa. Cela résout efficacement les problèmes tels que les fuites sur les bords, le pelage du revêtement et l'écoulement du liquide intercouche dans des conditions d'électrolyse hautement corrosives. Par rapport aux produits conventionnels, la durée de vie du produit est augmentée de plus de 20 % dans des environnements d'électrolyse à haute teneur en chlore et en acide. Il a été appliqué avec succès dans des scénarios haut de gamme tels que la production électrolytique de feuilles de cuivre, la production de chlore à membrane échangeuse d'ions -alcali et l'électrolyse de l'eau alcaline pour la production d'hydrogène, offrant une solution conductrice plus fiable pour les projets d'ingénierie d'électrolyse haut de gamme.
Le service mondial de personnalisation des barres omnibus en titane-cuivre a été entièrement mis à niveau et un système d'assistance technique complet a été officiellement lancé.
S'appuyant sur ses qualifications indépendantes en matière d'importation et d'exportation, l'entreprise a entièrement mis à niveau son système de service personnalisé mondial pour les produits de jeux de barres composites en titane-cuivre, créant ainsi un-système de service à guichet unique couvrant l'-évaluation de l'état avant-vente, la conception de solutions, le-suivi de la production commerciale-et les conseils d'installation après-vente.
Pour les clients des secteurs tels que l'hydrométallurgie, les produits chimiques chlorés{{0}alcalis et la nouvelle production d'hydrogène énergétique, la société propose des services professionnels-à valeur ajoutée, notamment le calcul de la capacité de charge actuelle, la conception de la disposition des jeux de barres, la sélection de l'épaisseur de la couche de titane et des solutions de compensation de dilatation thermique. L'entreprise collabore avec plusieurs transporteurs logistiques de renommée internationale, proposant des options de livraison diversifiées telles que le fret maritime, le fret aérien et les trains de marchandises Chine-Europe. Chaque lot de produits est accompagné d'un certificat de matériau d'origine du fabricant conforme à la norme EN 10204 3.1, et les commandes groupées prennent en charge les tests effectués par des organisations tierces- telles que SGS et BV. Les ingénieurs professionnels fournissent une assistance technique en ligne 24h/24 et 7j/7, s'engageant à devenir un partenaire de confiance à long terme pour les clients mondiaux de l'industrie de l'électrolyse, en fournissant des solutions intégrées depuis la R&D sur les matériaux composites jusqu'à l'application du produit fini.
étiquette à chaud: Barre omnibus recouverte de cuivre et de titane, barre omnibus en cuivre et titane-