Présentation du produit
Les plaques d'anode en titane MMO en iridium et tantale de notre usine sont conçues sur mesure-pour la récupération du cuivre par électrolyse à partir d'agents de gravure à base d'ammoniac alcalin pour PCB, de déchets de microgravure à haute teneur en-chlore-et d'eaux usées contenant de l'acide mixte-cuivre alcalin-. Les substrats utilisent du titane de haute pureté de grade 1 (UNS R50250) et de grade 2 (UNS R50400) aux normes mondiales, strictement conforme aux normes industrielles internationales ASTM B265 et ISO 5832-1, avec une pureté de titane supérieure ou égale à 99,6 %.
Contrairement aux anodes MMO en ruthénium-iridium (Ru-Ir) (adaptées aux bains de chlorure acide) ou aux anodes en dioxyde de plomb (pour les applications à courant élevé-), notre revêtement d'oxyde métallique mixte Ir-Ta offre une résistance supérieure aux alcalis, à la passivation des ions chlorure et aux interférences des additifs organiques. Il maintient un faible surpotentiel de dégagement d'oxygène et une activité catalytique stable sur le long terme dans des flux de déchets de gravure complexes sur une large plage de pH (1–12). Il résout efficacement les problèmes courants-tels que la désactivation rapide du revêtement et la montée en flèche de la tension des cellules-que l'on trouve dans d'autres anodes fonctionnant dans des environnements de microgravure alcalins ou à haute-peroxyde d'hydrogène-peroxyde-, garantissant une tension de cellule stable et une consommation d'énergie réduite pendant les opérations continues et à long cycle-.
Aucun ion métallique ne s'échappe du substrat en titane pendant l'électrolyse, garantissant une pureté du cuivre cathodique récupéré supérieure ou égale à 99,9 % sans introduire de contamination secondaire par des métaux lourds dans l'électrolyte. Une fois que le revêtement catalytique Ir-Ta de surface perd son activité, le substrat intact en titane de grade 1/grade 2 peut être débarrassé de l'ancien revêtement par sablage et recouvert d'un nouveau revêtement pour être réutilisé, réduisant considérablement les coûts d'approvisionnement à long terme ; les anodes offrent une durée de vie stable de 1,5 à 3 ans dans des conditions continues de récupération des déchets de gravure de 24 heures.
Nous prenons en charge diverses configurations, notamment des plaques pleines, des treillis en titane expansé et des tiges en titane solides ; l'épaisseur de la plaque, les dimensions globales et les structures de languettes conductrices peuvent être entièrement personnalisées (OEM). Avec plus d'une décennie d'expérience dans la R&D et la fabrication d'anodes en titane Ir-Ta MMO aux normes internationales, nous fournissons des produits en vrac aux fabricants de PCB, aux recycleurs de déchets électroniques et aux entreprises hydrométallurgiques en Asie du Sud-Est, en Europe, en Amérique, en Afrique et en Amérique latine.
Paramètres du produit
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Élément de paramètre |
Spécifications des normes internationales |
| Qualité de substrat en titane (UNS) |
Titane de qualité 1 (UNS R50250) / Titane de qualité 2 (UNS R50400) ; Normes : ASTM B265, ISO 5832-1 ; Pureté du titane Supérieure ou égale à 99,6% |
| Formule de revêtement catalytique MMO |
IrO₂-Ta₂O₅ (Iridium-Oxyde métallique mixte de tantale) |
| Chargement de métaux précieux |
15-40 g/m² (personnalisable sur demande) |
| Épaisseur du revêtement |
8 à 15 μm (couche catalytique uniforme et dense) |
| Types de liquides résiduaires compatibles |
Solution de gravure alcaline à l'ammoniac pour PCB, déchets de microgravure-à haute teneur en chlorure, eaux usées contenant du cuivre acide/alcalin mixte- |
| Plage de densité de courant de fonctionnement | 100 à 3 000 A/m² (charge de courant stable à moyenne plage-) |
| Température de fonctionnement continue | 40 à 60 degrés |
| Plage de pH de fonctionnement |
1 à 12 (entièrement compatible de l'acide faible à l'alcali fort) |
| Durée de vie nominale | 1,5 à 3 ans d'utilisation stable dans des conditions d'électrolyse continue |
| Formes d'électrodes |
Plaque de titane solide, maille de titane expansée, tige de titane solide ; personnalisation OEM complète-prise en charge |
| Pureté du cuivre cathodique récupéré |
Supérieur ou égal à 99,9 % (cuivre électrolytique de haute-pureté) |
| Principales fonctionnalités uniques |
Résistance supérieure à la passivation induite par les alcalis et les chlorures ; faible surpotentiel de dégagement d'oxygène ; substrat en titane recyclable/re-revêtu ; énergie-économie et consommation-réduction du fonctionnement continu |
| Cathodes compatibles |
Plaque cathodique en acier inoxydable 316L (UNS S31603) ; Plaque cathodique duplex en acier inoxydable LDX2101 (UNS S32101) |
Avantages principaux du produit
01.
Revêtement spécialisé IrO₂-Ta₂O₅ adapté aux flux de déchets de PCB alcalins et de micro-gravure. Ce revêtement MMO d'iridium-tantale utilise de l'oxyde d'iridium comme phase catalytiquement active et du pentoxyde de tantale comme phase de liant anti-corrosif ; une couche de surface dense et uniforme avec un motif caractéristique de « boue-fissure » est formée par une décomposition thermique par étapes à haute température-. Comparé aux revêtements Ruthénium-Iridium (qui conviennent uniquement aux solutions de chlorure acide), ce revêtement présente des avantages de performance significatifs dans les bains d'ammoniac alcalin et les flux de déchets de micro-gravure contenant du peroxyde d'hydrogène et des additifs organiques. Il inhibe efficacement la passivation du revêtement, l'augmentation de la tension des cellules et les défaillances prématurées, garantissant ainsi une consommation d'énergie constamment faible pendant la production de masse à long terme.
02.
Faible surpotentiel de dégagement d'oxygène et performances d'économie d'énergie-exceptionnelles. La couche catalytique Ir-Ta réduit le surpotentiel de dégagement d'oxygène de 0,4 à 0,6 V par rapport aux anodes en dioxyde de plomb, ce qui entraîne des économies d'énergie de 12 à 18 % dans des conditions de fonctionnement continues à courant faible-à-moyen. Il s'agit de l'électrode d'économie d'énergie préférée pour les lignes de récupération de cuivre en boucle fermée-de gravure alcaline et de micro-flux de déchets de gravure-de PCB de petite et moyenne taille-, réduisant considérablement les coûts quotidiens d'électricité et d'exploitation.
03.
Substrat en titane recyclable et coûts totaux de cycle de vie réduits. Lors d'un fonctionnement à long-terme, seul le revêtement de surface Ir-Ta MMO perd son activité ; le substrat intact en titane de grade 1/grade 2 peut être sablé professionnellement pour enlever l'ancien revêtement et res-fritté avec une nouvelle couche catalytique IrO₂-Ta₂O₅ standard, éliminant ainsi le besoin de mettre au rebut et de remplacer l'anode entière. Dans les trois ans suivant la mise en service d'un projet de traitement des déchets contenant des PCB, les dépenses totales d'achat et de maintenance des équipements peuvent être réduites de plus de 55 %.
Scénarios d'application
Cette plaque d'anode en titane MMO en iridium et tantale est une électrode inerte spécialisée à économie d'énergie-conçue pour la récupération des flux de déchets en boucle fermée-dans les ateliers mondiaux de gravure alcaline et de micro-gravure de PCB. Largement utilisé dans les processus de récupération électrolytique humide, tels que la récupération électrolytique du cuivre et la régénération des déchets de gravure à l'ammoniac alcalin, l'élimination du cuivre des déchets de microgravure à haute teneur en -chlorure-, la récupération des ressources et la régénération des déchets de micro-gravure au peroxyde d'hydrogène et le traitement des eaux usées mixtes de métaux lourds-acides/alcalins provenant des usines d'électronique. Lorsqu'il est associé à des plaques cathodiques permanentes en acier inoxydable UNS S31603 (316L) ou UNS S32101 (LDX2101), il forme un système complet de récupération électrolytique du cuivre à décharge nulle. Ce système récupère simultanément du cuivre cathodique de haute pureté et régénère des solutions de gravure recyclables, réduisant considérablement les coûts d'élimination des déchets dangereux pour les usines de PCB et améliorant les taux de recyclage des ressources.
Détails du produit
01.
Processus de prétraitement en plusieurs -étapes et de revêtement MMO par décomposition thermique à gradient segmenté. Plusieurs étapes de traitement de surface-y compris le dégraissage, le sablage et l'activation du décapage à l'acide- augmentent la surface et l'adhérence du revêtement. Une suspension mixte de métal noble d'iridium-tantale (Ir-Ta) est appliquée uniformément, suivie d'un processus de frittage à haute température -à gradient segmenté (450 à 550 degrés) pour former un revêtement catalytique structuré dense en "boue-fissure" d'épaisseur uniforme et résistant à l'érosion ou au pelage des ions alcalis et chlorure-.
02.
Tests rigoureux et complets de-performances en usine. Chaque anode en titane Ir-Ta MMO finie est soumise à quatre tests clés : test d'adhérence/pelage du revêtement, simulation de corrosion accélérée (environnement alcalin/chlorure), test de surtension de dégagement d'oxygène et test de stabilité du courant continu. Tous les indicateurs répondent aux normes industrielles mondiales pour les électrodes utilisées dans la récupération des déchets de cuivre alcalins et par microgravure des PCB.
Qualifications du produit
Notre usine est spécialisée dans la production d'anodes en titane inertes au standard international-Ir-Ta MMO DSA (Dimensionally Stable Anode). Nous possédons des qualifications de production complètes et exploitons un laboratoire indépendant pour tester les performances des revêtements. Toutes les anodes en titane MMO Iridium-Tantale (Ir-Ta) conçues pour la récupération du cuivre à partir de solutions de gravure sont fabriquées conformément aux normes HG/T2471-2007, ASTM B265 et ISO 5832-1. Ils prennent en charge les tests tiers faisant autorité (SGS/ISO) pour les matériaux et les revêtements et sont livrés avec une documentation complète, y compris le certificat de matériau en titane (MTC) d'origine, les rapports sur la teneur en métaux précieux du revêtement et les dossiers complets de qualification d'usine. Les produits répondent aux normes environnementales industrielles EU REACH et peuvent être achetés par les usines de valorisation des déchets de fabrication de produits électroniques du monde entier.
Logistique et-service après-vente
Emballage et expédition
Les cadres de protection en bois massif renforcés combinés à un emballage intérieur en mousse anti-rayures double-couche offrent une protection complète du revêtement catalytique uniforme Ir-Ta MMO, empêchant les rayures, l'oxydation ou les dommages lors du transport maritime sur de longues-distances. Un stock suffisant est disponible pour les spécifications standard ; la production OEM accélérée est prise en charge pour les commandes personnalisées concernant l'épaisseur, la forme, le chargement des métaux précieux et la structure des languettes conductrices. Les canaux logistiques mondiaux-y compris le fret maritime, le fret aérien et l'express international-garantissent une livraison stable.
Assistance après-vente-
Consultation technique d'avant-vente-gratuite- : adaptation des conditions de fonctionnement (pH et composition des déchets de gravure), sélection des qualités de substrat en titane, personnalisation du chargement de métaux précieux Ir-Ta, ajustement des dimensions des électrodes (OEM) et fourniture de conseils sur la compatibilité avec les cellules électrolytiques et les cathodes en acier inoxydable. Des services techniques professionnels à long terme-sont fournis pour le décapage et le revêtement des anodes Ir-Ta MMO usagées. Des remplacements gratuits sont proposés pour les défauts de fabrication vérifiés du revêtement d'origine, garantissant ainsi un approvisionnement sans risque-pour les opérations mondiales de récupération des déchets de PCB.
Foire aux questions
Q1 : Le substrat en titane peut-il être réutilisé après une défaillance du revêtement catalytique Ir-Ta ?
R1 : Oui. Une fois le revêtement catalytique de surface désactivé, la plaque de titane intacte peut subir un retrait professionnel du revêtement et être re-frittée avec une toute nouvelle-nouvelle couche standard IrO₂-Ta₂O₅ MMO, ce qui permet d'économiser plus de 55 % par rapport au coût d'achat d'une nouvelle anode.
Q2 : Les dimensions des anodes, les types de mailles et les charges de revêtement en métaux précieux peuvent-ils être personnalisés ?
A2 : Une personnalisation OEM complète est disponible. Nous pouvons ajuster l'épaisseur, la longueur et la largeur de l'anode, les spécifications de maillage, la charge de métal précieux Ir-Ta et les positions de soudage des languettes conductrices pour correspondre aux dimensions internes des cellules électrolytiques du client.
Mises à jour de l'entreprise
Depuis plus d'une décennie, notre usine est spécialisée dans la R&D et la fabrication d'anodes en titane MMO au standard international -IrO₂-Ta₂O₅ (Iridium-Tantale) conçues pour la récupération des déchets de PCB alcalins et de micro-gravure. Nous optimisons en permanence notre processus de frittage segmenté et dégradé à haute température-pour améliorer la densité du revêtement, la résistance à la corrosion alcaline et la stabilité à long-terme contre la passivation. Nos produits sont largement exportés vers des installations de fabrication de PCB et de récupération des déchets en Asie du Sud-Est, en Europe et en Amérique, et nous avons établi des partenariats stratégiques stables et à long terme avec des dizaines de groupes internationaux de l'industrie électronique.
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